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打通一矿技术创新实现矿井安全高效低消耗-【新闻】

发布时间:2021-04-05 23:15:33 阅读: 来源:防火保温板厂家

打通一矿:技术创新实现矿井安全高效低消耗

“煤矿控制成本习惯生产过程的材料节约,但我们的实践证明,更有成效的成本控制方法是在技术创新中导入崭新的成本管理理念,从优化生产设计、应用先进技术上就做起。”9月15日,重庆能源集团打通一矿总工程师黄德辉在接受采访时表示。

黄德辉认为,经过多年承包经营的不断挤压,生产过程的材料节约潜力已经不大,而且容易因节省过度而致安全隐患;而优化生产设计和采掘部署、应用先进技术,可以更大程度实现矿井安全高效低消耗。

据他介绍,去年重庆能源集团打通一矿通过煤柱优化设计,对地面建筑进行精确勘察,重新划定东区保护煤柱,不仅让东2707东工作面增加长度340米,同时新增加了东2809、东2811两块工作面,新增可采煤炭106.843万吨。

南二区正水平140车场原设计中中转环节过多,致使排矸运输不能形成畅通的连续系统。生产部门与机运部门通力合作攻关,重新优化设计,让南二区运输系统一气贯通,既减少了运输中转环节,也降低了机车运输事故的机率,利于从整体上降低全矿生产成本。

这个矿还在优化生产设计和部署的同时,借助“产学研”技术创新体系,积极开展科技攻关。从去年起应用“沿空留巷技术”工艺,将西2705运输巷改为西2707工作面的通风巷,减少巷道掘进1000米,按每米综合单价452元计算,减少投入45万元,并实现了无煤柱开采,多回收了煤炭资源,减少了保护层瓦斯预抽条带孔、防突孔40个,缓解了工作面接替紧张。

三年来,这个矿共完成重大科技项目34项,完成矿自列科研项目及小改小革217项,矿井科技创效成果7项,实现科研创效5689.9万元。尤其是“严重突出矿井瓦斯灾害治理技术推广与应用”,着眼于从合理采掘工作面布置,矿井常规突出防治和瓦斯治理技术装备配置,与相应的管理体系建设并重,形成了严重突出矿井瓦斯灾害综合防止技术和管理体系,为矿井生产安全高效提供了可靠保障。

这个矿综采机械化程度、掘进装载机械化程度均为100%,是重庆能源集团现代化程度最高的煤矿,也是长江以南效率最高的煤矿之一。但这个矿至今坚持推进矿井机械化、自动化、信息化建设,向科技要效益要安全。近几年先后采用了风排、采空区抽放、高压水力增透压裂等各种先进技术治理瓦斯,有效控制了瓦斯超限和突出事故。“减少事故就是降低成本,提高效益。”

该矿中厚煤层平均厚度3.4米左右,靠顶板40厘米处一层夹矸将煤层分为上分层和下分层。原使用的ZQY1800、ZQY3000综采支架的支高只有2.8和3米,这导致上分层不能开采,不仅支架支撑的顶板压力过大,威胁生产安全,也会造成大量资源浪费,矿井生产总体成本增大。该矿经反复考察,引进了ZQY3300-15.5/37型综采支架,先后在两块工作面投入使用,有效解决了这个难题。据计算,这两年全矿布置的13个中厚煤层工作面,应用新型支架可多回收煤量2418000吨,创效益7.74亿元。

“科技创新,优化生产设计,引进先进技术,是比材料节约更超前更见成效的广义成本控制。”重庆能源集团打通一矿矿长高明在肯定该矿生产技术部门在成本控制上的贡献时说,“我们的工程技术人员在这方面还可以更有作为。”

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